攻略在手

輕松玩轉3D打印不再是難題

一、關于耗材無法擠出的問題

問：在打印開始時，為什么沒有耗材擠出？

答：由于大多數的3D打印機在打印開始前，噴頭會有一個加熱的過程，而在加熱的過程中，噴嘴中的融化耗材會自行流出，這就會使得噴嘴前端在耗材流出時會形成空腔，導致擠出機擠出時需要等幾秒才會出料。

問：噴頭離工作臺太近，沒有耗材擠出怎么辦？

答：噴頭離工作臺太近會導致沒有足夠的空間讓融化的耗材流出，這種情況通常會讓打印機在打印第3或第4層時才會流出耗材。可以通過嘗試調平、調整首層的層高來解決。

問：擠出機無法送出耗材該怎么辦？

答：可以檢查一下耗材與送絲輪的接觸面是否磨損太嚴重，摩檫力太小導致耗材無法送出，可以通過退出耗材，將損壞的耗材剪掉，然后重新安裝耗材。 

問：噴頭堵塞導致耗材無法擠出該怎么辦？

答：因為噴頭被雜質堵塞了需要重新疏通噴頭。可以預熱噴頭，等噴頭溫度顯示為 240 度的時候，手 動輸入擠出機數值進料，觀察噴頭中是否有耗材擠出。如有必要情況，可使用 1.5mm 直徑六角扳手輔助擠出喉管余料。    

二、關于模型打印不成功的問題    

問：模型首層脫離平臺怎么辦？

答：對于打印件來說，第一層牢固的粘結在平臺上是非常重要的。如果沒有粘結在平臺上，噴頭堆積耗材，模型將會打印失敗，此時需要將平臺重新調平，達到合適高度位置。

問：平臺不平，噴頭離平臺太遠，造成打印失敗怎么辦？

答：當出現第一層沒有牢固的粘結在平臺上的情況時，需檢查平臺是否平整是否需要重新調平，檢查噴頭是否過高。可在切片的時候加入底層網格功能，這樣可以找到相對比較平整的打印面。降低底層打印速度，這樣能夠讓耗材更好的粘在平臺上。

問：由溫度或散熱設置導致的打印失敗該怎么辦？

答：在開始打印時ABS材料會收縮比較嚴重，所以在打印大物件的時候，由于局部溫度不平衡，導致收縮程度不一樣，就會可能造成翹邊、模型脫離平臺等情況。所以在打印不同類型的耗材的時候，需要將熱床溫度調整至合適溫度（ABS，熱床100-120度，PLA 熱床溫度50度）。

問：打印出來的模型有不規則的菱角該怎么辦？

答：在繪圖軟件里導出stl的時候，會有二進制文件導出，這時候stl格式是默認設置的，這也是軟件的特性，可以通過增加導出模型時的網格數參數來調整。           

問：打印過程中出現了移位該怎么辦？

答：檢查噴頭組件是否被線纏繞或者有異物阻擋其運動，將異物排除；檢查光軸和電機上所有的同步輪，看是否有松動，將松動的擰緊；檢查皮帶是否松動。查看打印速度，3D打印機最佳打印速度為40-60mm/s，可以調慢打印的速度再試試。

問：填充率設置100%，打不出實心物體怎么辦？

答：圖形的實心與空心是和填充率沒有關系的，圖形本身是實心的那打出來的才會是實心的。打印的模型實心與空心和打印軟件也是沒有關系的，是根據自己畫出來的圖形來決定的。

問：打印一定高度，模型層與層不能粘合在一起怎么辦？

答：出現這樣的請況可能有以下幾個原因：1.噴頭溫度低于設定溫度，通過調整溫度來讓溫度達到理想打印溫度；2.耗材有打結的情況，此時只能停止打印，將耗材理順，重新進行打印；3.噴頭處堵頭了，聯系售后要清理噴頭步驟視頻，如清理后依然堵頭，請更換噴頭。

三、關于后期模型取出的問題

問：模型打印完成后該如何取出呢？

答：用鏟刀平推進模型底部，然后將鏟刀輕輕左右撬動，直到模型與美紋紙脫離，便可輕松將模型取下。

問：模型后期怎么處理呢？特別支撐面？

答：首先您需要準備相應工具，鉗子或者刻刀，還有砂紙，先用鉗子或者刻刀將粗糙面大的一部去除掉，然后用砂紙進行打磨，也可以使用一些手持式打磨機輔助打磨。

問：平臺上的藍色紙有什么用處，用到什么程度需要更換？

答：平臺上的藍色紙是美紋紙，他的作用一是防止刮壞噴嘴，二讓模型與平臺粘接更穩。由于打印材料的熱脹冷縮效應，當打印大體積模型時，可能會發生翹邊現象，建議打印前先貼上藍色美紋紙，才開始打印。該紙可反復使用，直到破損或者明顯粘不住模型為止。 

問：模型怎么打印的效果會最好？

答：模型打印可以根據模型的表面需求來擺放，需要展示于外的模型面，盡量避開支撐與底墊；懸空較大的角度，可以通過調整角度達到范圍內，既可減少支撐的接觸面，又可將粗糙程度降低。